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阻燃剂生产是通过若干化工过程经合理组合实现的

发布日期: 2017-07-16 来源: 点击:

    阻燃剂依赖于传统的化工技术。阻燃剂生产是通过若干化工过程经合理组合实现的。化工过程如加热、搅拌、分离、提纯、粉碎、干燥、溶解、融化、蒸发、汽化、蒸馏、精馏、吸收、吸附、冷凝、结晶、过滤、萃取等。与传统的化工生产具有相通性。但由于阻燃剂具有小批垦、多品种和性质专一、特定功能等基本特性,决定了阻燃剂工艺特点.


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   (1)生产品种繁多


  如对合成香料而言,目前国内外已达6000余种。多品种不仅是阻燃剂生产特点,同时也是评价阻燃剂水平的一个重要标志。


  (2)批量小


  阻燃剂品的特定功能性决定了产品的市场需求量小,较之石化、钢铁等化工企业,阻燃剂品的生产批盆要小得多。


  (3)技术密集度


  高阻燃剂品的综合功能强,反应步骤多,各步工艺条件要求严格,技术专一性强,技术开发投人大,成功率低,导致阻燃剂生产技术密集度高.技术密集指数是普通化工的2-4倍。


  (4)生产设备用途、功能多样化


  阻燃剂品品种更新换代快,要求生产设备具有广泛的适用性,多采用多品种综合流程和多功能、多用途的生产设备。生产方式一般采用间歇式.


  这样有利于适应市场需求,快速开发新产品,更新技术.提高经济效益。


    磷的阻嫌剂,在高温和氧化剂作用下可变为磷酸、偏磷酸、多聚磷酸.起到使含氧聚合物脱水、碳化的作用,从而形成表面结焦保护层,隔绝氧和可燃物,这是它阻嫩的一种历程,当与含卤化合物混合使用时,能形成含磷和卤素两种阻嫩的化合物.如PBr3, PBrs,POBr,等,这类卤化物比重大,能搜盖于火焰表面,起到隔氧、冲淡可嫩物的作用,同时它比HBr更易与活性的·OH作用,所以与单独用HX相比具有更强的捕捉自由基的效能.