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必须对双道密封胶进行必要的相容性试验

发布日期: 2019-03-16 来源: 翊成网络g 点击:

硅酮结构胶的涂敷是制做中空玻璃的第一步也是关键环节,它决定着中空玻璃制品的综合质量性能(是否符合中空玻璃国家标准的五项指标)。以丁基橡胶配少量的聚异丁烯组成的不干性密封胶,在制做中空玻璃中不会出现干枯现象,能够机械涂胶,适合流水线装配使用,涂敷后胶层不干保持永久粘性,同时具备优良的耐热、耐水性,在日晒雨淋下不会流淌,并保持了中空玻璃的气密性,与第二道密封胶一起构成一个优异的抗湿气系统。


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丁基密封胶使用关键在于挤出,温度的控制在挤出加工过程中非常重要,温度控制的是否适宜,直接影响丁基密封胶在整个加工过程的流变状态,影响着产品的内在质量和美观,应该对温度特别注意。温度过高会引起密封胶熔融过大,无强度甚至根本无法成型(流淌现象);温度过低,胶的流动性差,机器挤不出胶,影响施工进度,这是挤出不顺利的主要原因。另一种原因可能是丁基密封胶在制造中夹杂有气泡,在挤出过程中造成断胶。


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解决措施或建议:温度的选定一般地说,以厂家提供的挤出温度范围为宜,挤出机温度,一般设定机筒在110-130℃之间,机头在112-132℃之间。为了使主机产生一定的压力,使熔融均匀挤出,故要求机头温度高于机筒温度。温度有一定的滞后性,调整中应注意,加温和降温应逐渐进行,涂敷开始前,应适当排气,以减少内部气泡和空隙,防止挤出时产生气泡造成断胶。


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1、打开原包装,检查有无明显颗粒和杂物。

2、涂敷速度勿过快,以防敷不到头。

3、涂敷不到头或压轮抬起,压下的时间太短可重新调整压轮时间。

4、涂敷过的铝隔框放置时间不易过长,否则影响粘接密封的效果。

5、传输带如偏离应及时纠正,如传输带粘胶太多应及时清除,必要时可涂抹少量的石蜡以防粘带。

6、涂敷第一道密封胶后尽量在短时间内压合,避免环境温度对产品粘合产生影响,经过滚压尚未涂第二道密封胶的中空玻璃应水平放置,短时间内可以竖放,但不能碰撞,避免不必要的错位。

7、制做双道中空玻璃之前,必须对双道密封胶进行必要的相容性试验,以防两种密封胶相溶。